Aké sú bežné príčiny opotrebovania kotevných krúžkov a ako im predchádzať?

The kotvová náušnica raznica stroj na výrobu peliet na pelety pre mačky je jednou z najdôležitejších súčastí procesu výroby peliet a jeho výkon priamo ovplyvňuje kvalitu peliet a efektivitu výroby. Krúžková matrica sa však pri dlhodobej prevádzke nevyhnutne opotrebuje. Ak sa tomu včas nezabráni a nelieči sa, nielenže zníži efektivitu výroby, ale môže spôsobiť poruchu zariadenia alebo dokonca odstavenie.

1. Bežné príčiny opotrebovania náušníc kotvy

1. Vysoká tvrdosť surovín alebo vysoký obsah nečistôt
Pri výrobe peliet na stelivo pre mačky spôsobia piesok, minerálne nečistoty alebo iné tvrdé častice v surovinách mechanické nárazy a oder na povrchu prstencovej matrice, čím sa urýchli opotrebenie formy. Najmä keď suroviny nie sú úplne preosiate a predspracované, tvrdé nečistoty priamo pôsobia na otvor prstencovej matrice a časť tlakového prstenca, čo vedie k škrabancom, jamkám a deformáciám na povrchu prstencovej matrice.

2. Nedostatočná tvrdosť materiálu formy alebo zlé tepelné spracovanie
Tvrdosť materiálu prstencovej matrice a proces tepelného spracovania sú kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi rýchlosť opotrebovania. Ak zvolená oceľ nie je dostatočne tvrdá alebo proces tepelného spracovania nie je v súlade so štandardom, pevnosť a odolnosť formy proti opotrebovaniu sa výrazne zníži, čo má za následok rýchle starnutie, deformáciu, praskliny a opotrebovanie formy počas prevádzky s vysokým zaťažením.

3. Nedokonalý systém mazania
Prstencová matrica a valec vytvárajú počas vysokorýchlostnej prevádzky veľké trenie a teplo. Zlé mazanie zvýši povrchovú teplotu formy, čo spôsobí mäknutie kovu, predčasné opotrebovanie a dokonca aj lokálnu abláciu. Okrem toho znečistenie mazacieho oleja alebo nedostatok včasnej výmeny tiež ovplyvnia mazací účinok a urýchlia opotrebovanie formy.

4. Nesprávne uvedenie zariadenia do prevádzky a inštalácia
Odchýlka polohy inštalácie kotviacej náušnicovej matrice, opotrebovanie ložísk zariadenia, nerovnomerný tlak valca a iné problémy spôsobia nerovnomernú silu na prstencovú matricu, lokálnu koncentráciu napätia, abnormálne opotrebovanie a dokonca aj praskliny. Dlhodobé vibrácie alebo nestabilita zariadenia tiež zhoršia mechanickú únavu formy.

5. Nerozumný operačný proces
Napríklad príliš vysoká rýchlosť výroby, nesprávna kontrola obsahu vlhkosti v surovine, nerozumný dizajn zloženia častíc atď. zvýšia zaťaženie prstencovej matrice a vedú k rýchlejšiemu opotrebovaniu. Nadmerný tlak častíc alebo nerovnomerné rozloženie tlaku spôsobuje preťaženie prstencovej matrice, náchylnosť na deformáciu a opotrebovanie.

2. Preventívne opatrenia proti opotrebovaniu náušnicovej matrice kotvy

1. Prísne kontrolujte kvalitu surovín
Zabezpečte, aby bol obsah nečistôt v surovinách čo najnižší, najmä aby sa do výrobného systému nedostali tvrdé nečistoty. Ak je to potrebné, použite preosievanie, magnetickú separáciu a iné procesy na predbežnú úpravu surovín, aby ste znížili mechanický vplyv na prstencovú matricu a predĺžili životnosť matrice.

2. Vyberte si vysokokvalitné materiály a rozumné procesy tepelného spracovania
Na výrobu prstencovej matrice vyberte legovanú oceľ odolnú voči opotrebovaniu alebo práškovú rýchloreznú oceľ a vykonajte vedecké procesy tepelného spracovania na zlepšenie povrchovej tvrdosti a húževnatosti matrice. Pokročilé technológie povrchovej úpravy (ako je nitridácia, keramický povlak atď.) môžu tiež výrazne zlepšiť odolnosť prstencovej matrice proti opotrebovaniu.

3. Zabezpečte efektívnu prevádzku mazacieho systému
Pravidelne kontrolujte kvalitu mazacieho oleja a voľný okruh oleja, aby ste zabezpečili včasnú výmenu mazacieho oleja a zabránili starnutiu a kontaminácii maziva. Použite automatické mazacie zariadenie na zabezpečenie nepretržitého a rovnomerného mazania medzi matricou a prítlačným valcom, aby sa znížilo trenie a nárast teploty.

4. Presné uvedenie zariadenia do prevádzky a údržba
Uistite sa, že je forma kotvových náušníc nainštalovaná presne, nastavte tlak prítlačného valčeka tak, aby spĺňal konštrukčné požiadavky, a zabráňte nerovnomernému tlaku, ktorý spôsobuje miestne nadmerné opotrebovanie. Pravidelne udržiavajte ložiská zariadenia, vodiace lišty a ďalšie komponenty, aby ste znížili vibrácie a abnormálnu prevádzku a zabezpečili celkovú stabilitu zariadenia.

5. Optimalizujte parametre výrobného procesu
Primerane kontrolujte rýchlosť výroby, udržujte primeraný obsah vlhkosti v surovinách a vyhýbajte sa zvýšeniu zaťaženia formy v dôsledku abnormálnych parametrov procesu. Znížte obsah tvrdých častíc pomocou optimalizácie receptúry, zjednoťte tlak na formovanie častíc a znížte silu na prstencovú formu.

Ako dôležitá hlavná súčasť stroja na pelety pre mačky sa forma na ukotvenie nevyhnutne nosí, ale prostredníctvom rozumného výberu materiálu, prísnej kontroly surovín, účinnej údržby mazania, presného uvedenia zariadenia do prevádzky a vedeckého riadenia procesov sa môže výrazne spomaliť rýchlosť opotrebovania, predĺžiť životnosť formy a zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu výrobkov. Podniky by mali zaviesť kompletný systém údržby a monitorovania prstencových foriem, aby rýchlo odhalili a vyriešili riziká opotrebovania a maximalizovali ekonomické výhody.